產(chǎn)品詳情
| 牌號(hào) | 04Cr19Ni9Cu3.5 |
| 其他名稱 | 304Cu |
| 對應(yīng)標(biāo)準(zhǔn) |
Q/YT 102-2019 冷鐓用不銹鋼盤條 |
| 歸類 | 奧氏體不銹鋼 |
| 說明 |
① 本標(biāo)準(zhǔn)適用于制造冷鐓產(chǎn)品的不銹鋼盤條 ② 本標(biāo)準(zhǔn)中其他名稱為習(xí)慣用牌號(hào) ③ 盤條公稱直徑范圍為：4.5mm~40mm ④ 盤條以熱軋后酸洗或固溶（含非完全固溶）后酸洗狀態(tài)交貨，交貨狀態(tài)應(yīng)在合同中注明 |
| 成分 | C | Si | Mn | P | S | Cr | Ni | Cu |
|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
| 小值 | - | - | - | - | - | 18 | 8 | 3 |
| 大值 | 0.05 | 1 | 2 | 0.045 | 0.01 | 19 | 10.5 | 4 |
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直徑 d mm |
熱處理或狀態(tài) |
抗拉強(qiáng)度 σb Mpa |
斷后伸長率或延伸率 δ % |
斷面收縮率 ψ % |
|---|---|---|---|---|
| 4.5≤d≤10 | 軋后酸洗狀態(tài) | 515~615 | ≥45 | ≥65 |
| 4.5≤d≤10 | 固溶酸洗狀態(tài) | 465~565 | ≥50 | ≥70 |
| 10＜d≤16 | 軋后酸洗狀態(tài) | 495~595 | ≥45 | ≥65 |
| 10＜d≤16 | 固溶酸洗狀態(tài) | 455~545 | ≥50 | ≥70 |
◎ 盤條熱軋狀態(tài)的抗拉強(qiáng)度、延伸率、斷面收縮率，提供實(shí)測數(shù)據(jù)
◎ 盤條公稱直徑不大于16mm的力學(xué)性能應(yīng)符合表中規(guī)定，公稱直徑大于16mm的由供需雙方協(xié)商確定，并在合同中注明，未注明時(shí)，提供實(shí)測數(shù)據(jù)。
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盤條精度
盤條的直徑允許偏差和不圓度 公稱直徑/mm 允許偏差/mm 不圓度/mm 4.5～10 ±0.25 ≤0.35 ＞10～16 ±0.25 ≤0.35 ＞16～25 ±0.25 ≤0.35 ＞25～30 ±0.30 ≤0.40 ＞30～40 ±0.35 ≤0.45
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盤條允許缺陷
盤條表面允許缺陷深度 盤條公稱直徑/mm 允許缺陷深度/mm ≥ 4.5～10 ≤0.08 ≥ 10～16 ≤0.15 ≥ 16～25 ≤0.18 ≥ 25～40 ≤0.20 -
304Cu不銹鋼是在傳統(tǒng)的304不銹鋼基礎(chǔ)上添加了銅（Cu）的合金，這一改進(jìn)旨在提升某些特定的性能。
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化學(xué)成分：
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除了包含基本的鐵（Fe）、鉻（Cr）（約18%-20%）、鎳（Ni）（8%-10.5%）之外，還特別添加了銅（Cu），其含量根據(jù)具體需求和標(biāo)準(zhǔn)有所不同。
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物理性能：
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密度為7.93 g/cm3，熔點(diǎn)在1398~1454℃之間。
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熱導(dǎo)率和電阻率等物理參數(shù)也符合一般不銹鋼的特性。
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機(jī)械性能：
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具有較好的抗拉強(qiáng)度（σb ≥520MPa）和條件屈服強(qiáng)度（σ0.2 ≥205MPa）。
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伸長率（δ5 ）≥40%，表明其具有良好的塑性和韌性。
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耐腐蝕性：
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304Cu不銹鋼在濕汽、鹽霧及海洋大氣中表現(xiàn)出良好的抗銹性。
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在酸性介質(zhì)中，特別是氧化性硝酸中，具有較好的耐蝕性，但在還原性酸中耐蝕性相對較差。
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由于銅的加入，其在某些特定環(huán)境下的耐腐蝕性可能優(yōu)于傳統(tǒng)的304不銹鋼。
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加工性能：
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銅的加入提高了鋼的塑性和延展性，使得304Cu不銹鋼更容易加工成型。
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在冷加工過程中，如冷鐓、深拉和脹形等，304Cu不銹鋼表現(xiàn)出更好的加工性能。
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應(yīng)用領(lǐng)域：
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適用于制造高要求耐腐性的設(shè)備和部件，如化工設(shè)備、海洋設(shè)備等。
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也可用于需要高加工性能的零件制造，如鋼絲、螺絲、螺母等。
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在需要焊接的部件制造中也有廣泛應(yīng)用，如容器、管道、汽車零部件等。
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蘇州華曠冶金科技有限公司位于蘇州太倉經(jīng)濟(jì)技術(shù)開發(fā)區(qū)這座長江經(jīng)濟(jì)帶和沿海開放帶交匯點(diǎn)上的港口城市，昂首于江蘇省東南部的長江三角洲開放區(qū)前沿，東瀕長江，南依上海，西接蘇州，從事冶金特種材料技術(shù)研發(fā)科技企業(yè)，原材料采用先進(jìn)真空感應(yīng)爐電弧爐冶煉雙電渣重熔工藝，與上海寶鋼（上鋼五廠）、邢臺(tái)市邢鋼、攀鋼長城特鋼、永興特鋼、青山鋼鐵、東北特鋼、日本新日鐵、瑞典山特維克、美國卡彭特等知名鋼廠的合作商，以及一些知名的金屬材料科研機(jī)構(gòu)合作，共同研發(fā)各類特種合金、精密合金、高韌性耐熱鋼、優(yōu)質(zhì)熔煉鋼等，材料廣泛用于精密制造、結(jié)構(gòu)部件、汽車零配件、高鐵、航天、船舶制造等領(lǐng)域。
華曠冶金主要產(chǎn)品：冷鐓線材、退火固溶盤條、特種精密合金材料、電熱合金、耐蝕合金、高溫合金、鎳鉻冷墩不銹鋼、高強(qiáng)度特種鈦合金、高韌性耐熱鋼材料，棒材，線材，扁條，退火盤絲，異形線、彈簧線、氣閥鋼、精線、草酸精抽、度銅、醫(yī)療器械用不銹鋼絲材、非標(biāo)緊固件汽車零配件、高強(qiáng)度螺絲、精密電子螺絲、異型零件為主集研發(fā)等，材質(zhì)：17-4-7PH（630-631）A286（SUH660-GH2132）X6Cr13，1.4000 X12Cr13，1.4006 X3CrNiMo13-4，1.4313 X12CrS13，1.4005 X20Cr13, 1.4021 X30Cr13, 1.4028 X29CrS13, 1.4029 X39Cr13, 1.4031 X17CrNi16-2, 1.4057 X105CrMo17, 1.4125 X105CrMo17,1.4125 X90CrMoV18,1.4112，X5CrNiCuNb16-4,1.4542 X7CrNi17-7,1.4568 X8CrNiMoAL15-7-2,1.4532，A-286GH1131 GH1140 GH2036 GH2132 GH625 GH3030 GH3044 GH80A GH188 GH696 GH907 GH4169，SNB16、SNB12、1RK91、3J9、3J21、3J53、TA2-3等特殊材料。
