產(chǎn)品詳情
一、機床的型號規(guī)格及性能特點:
機床的型號、規(guī)格及參數(shù)
|
機床的型號 |
DK7745 |
床身鑄件 |
精密鑄造,高溫退火,機械精度更持久 |
|
工作臺設(shè)計 |
全支撐設(shè)計,XY軸支撐導軌間距寬,穩(wěn)定性好,承載能力強。 |
|
工作臺行程 |
450mm×550mm |
|
切割工件最大厚度 |
550mm |
|
工作臺面尺寸 |
810mm×570mm |
|
切割工件最大錐度 |
±3°(80mm厚時) |
|
最大切割效率 |
160mm2/min(Cr12 80mm厚時) |
|
最大切割電流 |
8A |
|
粗糙度 |
加工40mm厚的Cr12,粗糙度≤2.5μm |
|
加工精度 |
0.02 (Φ10mm) |
|
機床消耗功率 |
1.0kw |
|
電極絲直徑 |
Φ0.13-Φ0.18mm |
|
走絲速度 |
11.5m/s |
|
驅(qū)動方式 |
步進驅(qū)動 |
|
控制方式 |
開環(huán)控制 |
|
機床外形尺寸 |
1600mm×1200mm×1400mm |
|
機床總重量 |
1600kg |
|
最大承載重量 |
450kg |
|
控制系統(tǒng) |
X8系統(tǒng) |
|
工作液 |
水基油 |
|
絲杠 |
精密滾珠絲杠 |
|
導軌 |
精密V型導軌 |
|
床身 |
半封閉式 |
|
線架上下移動距離 |
400mm |
|
水箱 |
大流量、低壓力專用線切割 |
|
水箱容積 |
90L |
|
運絲部分 |
三相電機 |
|
絲桶蓋安全保護、絲筒堵轉(zhuǎn)保護、左右限位 |
||
斷絲保護 |
||
手動搖把 |
||
貯絲筒跳動量≤0.02mm |
二、電源、電氣、系統(tǒng)主要性能指標和技術(shù)要求
電源 |
380V±10%、50HZ(220v、) |
編程控制系統(tǒng)
|
線切割專用編控系統(tǒng) |
加工時同時可繪圖編程下道程序 |
|
自動間隙補償功能 |
|
倒走、縮放、旋轉(zhuǎn)、對稱功能 |
|
短路回退、快速回零功能 |
|
錐度切割功能 |
|
斷絲自動停機功能 |
|
程序結(jié)束自動停機功能 |
|
電子元器件 |
抗高溫老化,滿足元器件全天候連續(xù)工作的需要。 |
航插線
|
采用防潮、防水轉(zhuǎn)接頭,絕緣性良好,插座、插頭接觸良好,觸點容量大,便于插拔,且便于機床床體與電柜的分離,移機或維修極其方便 |
故障保護和警示功能 |
機床具備斷絲、運絲沖程保護功能,機床主振電源、驅(qū)動電源配有發(fā)光二極管,能實現(xiàn)故障的在線檢測 |
三、整機配備
名稱 |
數(shù)量 |
DK7745機床主體 |
1臺 |
控制柜(SK-QZN智能柜) |
1臺 |
控制器(X8編控系統(tǒng)含鍵鼠) |
1套 |
水箱 |
1個 |
水泵 |
1個 |
排水管 |
3根 |
搖手柄 |
1個 |
手動緊絲輪 |
1個 |
底腳 |
4個 |
X8 系統(tǒng)主要功能
1. 支持圖形驅(qū)動自動編程,用戶無需接觸代碼,只需要對加工圖形設(shè)置加工工藝,便可進行加工;同時,支持多種線切割軟件生成的3B代碼 G代碼等加工代碼;多種加工方式可靈活組合加工(連續(xù) 單段 正向 逆向)。
2. 2.XYUV 4軸可設(shè)置換向,驅(qū)動電機可設(shè)置為五項實拍三項六怕脈沖驅(qū)動等多種模式。
3. 實時監(jiān)控線切割加工機床X.Y.U.V四軸加工狀態(tài)。
4. 4.加工預(yù)覽,加工進程實時顯示,可放大 縮小觀看圖形,可從主關(guān)視圖 左視圖 頂視圖等多角度進行觀察加工。
5. 可進行多次切割,以提高光潔度。
6. 帶有用戶可維護的工藝數(shù)據(jù)庫功能,使多次加工變得簡單 可靠。
7. 錐度工件的加工 采用四軸聯(lián)動控制技術(shù),可以方便的進行上下異性面加工,使復(fù)雜錐度圖形加工變得簡單而精準。
8. 具有自動報警功能,在加工完畢或故障時自動報警,報警時間可設(shè)置。
9. 支持清角延遲處理,在加工軌跡拐角處進行延時,以改善電極絲彎曲造成的偏差。
10. 斷電時自動保存加工狀態(tài) 上電恢復(fù)加工 短路自動回退等故障處理。
11. 加工結(jié)束是否自動關(guān)閉機床電源由用戶設(shè)置。
高速控制柜主要功能
1.公司自主研發(fā)第三代智能高效控制柜,步進系統(tǒng)缺項提醒,排風系統(tǒng)故障提醒等故障監(jiān)測功能,業(yè)內(nèi)領(lǐng)先。
2.無阻驅(qū)動恒流輸出 半流鎖定 保證電機平穩(wěn)性和使用壽命延長。
3.高頻采用短路開路保護功能,在高速切割狀態(tài)下有效保護鉬絲損耗和斷絲率。
4.高頻自帶四種模式可選 常規(guī) 模具 高速 高料,在工件產(chǎn)品不同的要求能保證切割的狀態(tài)。
5.控制柜自帶采樣處理,可使機床在不同的工況條件,達到性能。
6.自帶數(shù)據(jù)庫儲存功能,可保存10組不同高頻輸出參數(shù),使用更方便。
7.尚氏科技采用獨特 的工藝設(shè)計和高品質(zhì)的原材料。使控制柜保持長期的干凈環(huán)境,提高使用壽命,長期保證使用性能。
四、機床的制造標準
按國標GB7926-87執(zhí)行。
加工精度切割直體10×10mm/40mm方,精度0.02mm范圍內(nèi)。
切割φ10mm/40mm圓柱,橢圓度0.02mm范圍內(nèi)。
五、機床質(zhì)保
整機質(zhì)保1年(人為損壞以及導輪軸承導電塊等易損件除外)
非常感謝您對我公司線切割產(chǎn)品的關(guān)注及支持,我們很高興將您所需要產(chǎn)品的相關(guān)信息提供給您,期待在我們服務(wù)的領(lǐng)域和您一起分享我公司產(chǎn)品的專業(yè)、專注、品質(zhì)、成功!