產(chǎn)品詳情
雙頻淬火設(shè)備主要特點:
1、 頻率達 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;
2、 采用 IGBT 功率器件和我公司獨特的變流控制技術(shù) , 設(shè)備可靠性更高 , 維護成本低 ;
3、 用常規(guī)的 IGBT 器件 , 使設(shè)備工作頻率達 300KHZ, 控制技術(shù)先進 ;
4、 100% 負載持續(xù)功率下 , 24 小時運行 ;
5、 具有恒電流 / 恒功率控制功能 , 加熱效率更高 ;
6、 輸出功率、頻率、電流全顯示 ;
7、 安裝簡單 , 只需接電和水即可使用 , 無需專人安裝 ;
8、 小型化 , 節(jié)省設(shè)備安裝空間 , 且維護方便 ;
9、 自動控制型可調(diào)節(jié)加熱、保溫過程的功率和時間 , 有利于提高加熱質(zhì)量的重復(fù)性 , 簡化工人操作
1、 頻率達 300KHZ, 可控制淬火深度在 1MM 以下 ;
2、 采用 IGBT 功率器件和我公司獨特的變流控制技術(shù) , 設(shè)備可靠性更高 , 維護成本低 ;
3、 用常規(guī)的 IGBT 器件 , 使設(shè)備工作頻率達 300KHZ, 控制技術(shù)先進 ;
4、 100% 負載持續(xù)功率下 , 24 小時運行 ;
5、 具有恒電流 / 恒功率控制功能 , 加熱效率更高 ;
6、 輸出功率、頻率、電流全顯示 ;
7、 安裝簡單 , 只需接電和水即可使用 , 無需專人安裝 ;
8、 小型化 , 節(jié)省設(shè)備安裝空間 , 且維護方便 ;
9、 自動控制型可調(diào)節(jié)加熱、保溫過程的功率和時間 , 有利于提高加熱質(zhì)量的重復(fù)性 , 簡化工人操作
雙頻感應(yīng)淬火負載裝置,包括高頻淬火變壓器,中頻淬火變壓器及淬火感應(yīng)器,高頻淬火變壓器的輸入端通過負載連接排依次與雙頻電源切換器及電容極板串聯(lián),電容極板上設(shè)有固定連接的高頻電容;
中頻淬火變壓器的輸入端通過負載連接排依次與雙頻電源切換器及電容極板串聯(lián),電容極板上設(shè)有固定連接的中頻電容;電容極板及電容極板的輸入端與第三電容極板連接;高頻淬火變壓器及中頻淬火變壓器的輸出端通過匯流排依次與淬火感應(yīng)器,雙頻電源切換器及電容極板串聯(lián)構(gòu)成循環(huán)電路.該裝置使用范圍廣,能夠得到較好感應(yīng)淬火組織的零件,工件使用壽命更長,節(jié)約成本,對環(huán)境污染小,淬火效率高.
雙頻淬火機淬火后的性能
1.表面硬度：經(jīng)高、中頻感應(yīng)加熱表面淬火的工件，其表面硬度往往比普通淬火高 2～3 個單位（HRC）。
2.耐磨性：高頻淬火后的工件耐磨性比普通淬火要高。這主要是由于淬硬層馬氏體晶粒細小，碳化物彌散度高，以及硬度比較高，表面的高的壓應(yīng)力等綜合的結(jié)果。
3.疲勞強度：高、中頻表面淬火使疲勞強度大為提高，缺口性下降。對同樣材料的工件，硬化層深度在一定范圍內(nèi)，隨硬化層深度增加而疲勞強度增加，但硬化層深度過深時表層是壓應(yīng)力，因而硬化層深度增打疲勞強度反而下降，并使工件脆性增加。
