科波M1M1.2M1.4M1.6M1.8M2M2.5M3微孔攻絲機(jī)      

成都科波KB-600-J系列微孔攻絲機(jī)-規(guī)格、參數(shù)、性能簡介

1. 優(yōu)點：

a.微孔攻絲機(jī)具有可控高頻脈沖式攻絲功能，作用在零件上的是脈沖切削力，可大大降低切削力及切削溫度，可有效的避免或減少積屑瘤、彈復(fù)及熱磨損的產(chǎn)生，提高絲錐壽命,提高加工精度。

b.螺紋成型精度高，由于振動攻絲切削扭矩小，退刀斷屑排屑流暢、絲錐前刀面和切削刃上沒有粘結(jié)任何雜物，切削刃輪廓清晰，所以加工出的螺紋齒形誤差小，外觀整齊規(guī)則，同時由于振動攻絲的切削溫度低，零件組織的殘余應(yīng)力也小，從而螺紋的表面質(zhì)量和綜合精度高，避免普通攻絲時切屑難折斷、切屑易劃傷零件等難題。

c.無需擴(kuò)大底孔，無需采用擠壓絲錐，直接使用切削絲錐，保證螺紋可靠連接。

2.設(shè)備名稱：微孔攻絲機(jī)。

3.設(shè)備用途：主要針對加工難度系數(shù)大材料（如：鈦合金、不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高溫合金、超高強(qiáng)度鋼）6H精度的攻絲場合，可以滿足螺紋加工深度長、質(zhì)量要求高等要求。

4.型號：KB-600-J-（定制后綴字母）型

5.攻絲方式：自動型。

6.攻絲范圍：各型號分別為M1.0-M2.5  M1.4-M3.0  M1.6-M3.0  M2.0-M6.0(國標(biāo)粗牙及細(xì)牙均可攻絲)

7.攻絲材料：鈦合金、不銹鋼、合金結(jié)構(gòu)鋼、高溫合金、超高強(qiáng)度鋼、鋁合金（定制，以合同為準(zhǔn)）。

8.攻絲精度：6H。

9.攻絲深度：孔徑的5倍。

10.深度控制功能：有。

11.深度控制精度：距底孔底部0.3mm。

12.夾頭形式：絲錐柔性浮動夾頭結(jié)構(gòu)。

13.控制方式：工控機(jī)或PLC技術(shù)。

14.設(shè)備顏色：主要色彩為藍(lán)綠色。

15.設(shè)備核心部件采用鈦合金制造，保證了設(shè)備的高強(qiáng)度及長壽命，采用模塊化設(shè)計，使用維護(hù)極其方便。

16.機(jī)床結(jié)構(gòu)件及夾頭具有底孔軸線及螺距自動補(bǔ)償功能，保障了優(yōu)質(zhì)螺紋孔的加工。

17.微孔攻絲機(jī)攻絲材料硬度:按成都科波公司的標(biāo)準(zhǔn)。

注:由于本微孔攻絲機(jī)屬于定制產(chǎn)品，此價格只代表部分規(guī)格型號的預(yù)付款，要根據(jù)工件的材質(zhì)、硬度、質(zhì)量及加工現(xiàn)場條件等特性確定的具體價格，設(shè)備*終配置及價格以合同為準(zhǔn)。