產(chǎn)品詳情
超聲波金屬線束焊接機：
主要適應于電池極片極耳焊接機、鋁片、銅片焊接。焊接時間短，避免焊接過熱或焊接熔深不夠，不需任何助焊劑、保護氣體、焊接的接點是熔為一體的合金層，化學性能穩(wěn)定、導電性好，電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致。無飛濺，焊點光亮，鍍層不露銅，端子不開裂。
鋁焊接機 焊接特點：
(1)、兩被焊接線束之間重疊壓合，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、電纜電線超聲波金屬焊接機與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。
(3)、同種金屬不同種電纜線之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲波銅線焊接機與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%．
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。
(6)、超聲波電線焊接機無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很鋁焊接機 焊接應用。
鋁焊接機 性能優(yōu)點：有點：
1、鋁焊接機 焊接效果優(yōu)越，焊接牢固，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片；
2、鋁焊接機 兩金屬件之間相互滲透，焊接后破壞撕裂，一邊金屬件與另一邊金屬件之間相互滲透，極片在極耳殘留焊面達80%以上；
3、鋁焊接機 焊接后的極耳和極片表面平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺，焊點飽滿清晰，牢固可靠，焊點位置不破裂
4、鋁焊接機 焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。
5、鋁焊接機 焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料
主要適應于電池極片極耳焊接機、鋁片、銅片焊接。焊接時間短，避免焊接過熱或焊接熔深不夠，不需任何助焊劑、保護氣體、焊接的接點是熔為一體的合金層，化學性能穩(wěn)定、導電性好，電阻系與材料原來的系數(shù)基本一致。無飛濺，焊點光亮，鍍層不露銅，端子不開裂。
鋁焊接機 焊接特點：
(1)、兩被焊接線束之間重疊壓合，經(jīng)超聲振動加壓接合成固態(tài)形式，接合時間短，且接合部分不產(chǎn)生鑄造組織（粗糙面）缺陷。
(2)、電纜電線超聲波金屬焊接機與電阻焊方法比較，模具壽命長，模具整修與替換時間少，而且易于實現(xiàn)自動化。
(3)、同種金屬不同種電纜線之間均可以進行超聲焊接，與電氣焊相比耗費能量少得多。
(4)、超聲波銅線焊接機與其他壓焊相比，要求壓力較小，且變型量在10%以下，而冷壓焊其工件變形量達40%-90%．
(5)、超聲焊接不像其他焊接那樣要求進行被焊表面的預處理及焊后的后處理。
(6)、超聲波電線焊接機無需助焊劑、金屬填料、外部加熱等外部因素。
(7)、超聲焊接可以使材料的溫度效應降到（焊區(qū)的溫度不超過被焊金屬絕對熔化溫度的50%），從而不使金屬結構變化，因此很鋁焊接機 焊接應用。
鋁焊接機 性能優(yōu)點：有點：
1、鋁焊接機 焊接效果優(yōu)越，焊接牢固，不虛焊、不振粉、不燒隔膜、不燙絕緣膠、不振裂極耳極片；
2、鋁焊接機 兩金屬件之間相互滲透，焊接后破壞撕裂，一邊金屬件與另一邊金屬件之間相互滲透，極片在極耳殘留焊面達80%以上；
3、鋁焊接機 焊接后的極耳和極片表面平整，無褶皺，背面無凸起的毛刺，焊點飽滿清晰，牢固可靠，焊點位置不破裂
4、鋁焊接機 焊接后導電性好，電阻系數(shù)極低或近乎零。
5、鋁焊接機 焊接時間短，不需任何助焊劑、氣體、焊料
