產(chǎn)品詳情
粉末活性炭加藥裝置運行描述：
1、工人將25KG袋裝活性炭開包后采用真空上料機抽吸入料倉；也可以通過料倉頂部投料口，人工直接把活性炭倒入料倉，同時隨著料倉蓋的開啟，連接料倉的除塵器自動開啟，使得料倉內呈現(xiàn)負壓，空氣夾帶粉塵大量流入料倉，防止粉塵外溢，確保工人操作環(huán)境清潔。
2、隨著給料機從料倉向炭漿池定量卸料，料倉內粉炭面持續(xù)降低，此時，倉壁振打器通過持續(xù)的振打，促進炭粉下滑，防止料倉斜壁上積炭。（廠房內安裝起重設備，可采用500kg的噸包活性炭，可減少了工人拆包量，效率更高）
3、在給料機從料倉向一級炭漿池定量卸料的同時，進水裝置也向炭漿池內進水，經(jīng)過攪拌成漿料后進入二級炭漿池，同時去除了可能混雜在其中的雜質，防止炭漿泵和管道的堵塞。4、裝置采用PLC全自動控制，具有直觀的人機界面，參數(shù)方便修改，控制面板上能顯示系統(tǒng)單體部件的工作狀態(tài)或參數(shù)，包括儲料斗、給料機、攪拌機、低液位。
5、當原水水量變化時可通過對給料機運行頻率的改變來調整粉末活性碳的投加量。設備也可以按照設定的投加濃度（人工輸入設定）實現(xiàn)自動投加。
6、全自動，工人操作量很少，系統(tǒng)方便校正。
1、工人將25KG袋裝活性炭開包后采用真空上料機抽吸入料倉；也可以通過料倉頂部投料口，人工直接把活性炭倒入料倉，同時隨著料倉蓋的開啟，連接料倉的除塵器自動開啟，使得料倉內呈現(xiàn)負壓，空氣夾帶粉塵大量流入料倉，防止粉塵外溢，確保工人操作環(huán)境清潔。
2、隨著給料機從料倉向炭漿池定量卸料，料倉內粉炭面持續(xù)降低，此時，倉壁振打器通過持續(xù)的振打，促進炭粉下滑，防止料倉斜壁上積炭。（廠房內安裝起重設備，可采用500kg的噸包活性炭，可減少了工人拆包量，效率更高）
3、在給料機從料倉向一級炭漿池定量卸料的同時，進水裝置也向炭漿池內進水，經(jīng)過攪拌成漿料后進入二級炭漿池，同時去除了可能混雜在其中的雜質，防止炭漿泵和管道的堵塞。4、裝置采用PLC全自動控制，具有直觀的人機界面，參數(shù)方便修改，控制面板上能顯示系統(tǒng)單體部件的工作狀態(tài)或參數(shù)，包括儲料斗、給料機、攪拌機、低液位。
5、當原水水量變化時可通過對給料機運行頻率的改變來調整粉末活性碳的投加量。設備也可以按照設定的投加濃度（人工輸入設定）實現(xiàn)自動投加。
6、全自動，工人操作量很少，系統(tǒng)方便校正。
