RCO催化燃燒的工作原理

1）本裝置工藝流程為：預處理——吸附濃縮——解吸脫附——催化燃燒的工藝流程。

2) 系統(tǒng)由4個活性炭吸附箱（3用1備），1個催化燃燒床構(gòu)成，將各條生產(chǎn)線中的所有排氣管合并連接引至凈化設(shè)備，各個支管上安裝一只手動調(diào)節(jié)閥，配比例調(diào)節(jié)；廢氣經(jīng)收集匯總后送入集氣箱，再將廢氣送入干式過濾器，干式過濾器能更為精細的祛除廢氣中的粉塵和漆霧，從而避免活性炭微孔被堵塞，延長活性炭的使用周期，活性炭吸附器接近飽和時，系統(tǒng)將自動切換到備用活性炭吸附箱（此時飽和活性炭吸附箱停止吸附操作），然后用熱氣流對飽和活性炭吸附箱進行解吸脫附，將有機物從活性炭上脫附下來。在脫附過程中，有機廢氣已被濃縮,濃度后的濃度較原濃度提高幾十倍，達2000mg/m3以上，濃縮廢氣送到催化燃燒裝置，最后被分解成CO2與H2O排出。完成解吸脫附后，活性炭吸附器進入待用狀態(tài)，待其他活性炭吸附箱接近飽和時，系統(tǒng)再自動切換回來，同時對飽和活性炭吸附器進行解吸脫附，如此循環(huán)工作。最后凈化后的潔凈氣體由主排風機排入大氣中。

選擇催化燃燒的時候一定要擦亮雙眼，選擇有資質(zhì)的廠家，不要貪便宜誤大事，最終得不償失。

前些天，一位江蘇徐州的客戶咨詢樸華科技，客戶是生產(chǎn)罐頭瓶蓋當中的墊片，這個過程中聚氯乙烯樹脂在加熱烘干過程中會產(chǎn)生的油煙廢氣，客戶目前采取的治理工藝是“油煙凈化器+活性炭吸附”，油煙凈化器效果不錯，但是會產(chǎn)生廢油還得經(jīng)常清洗。

客戶說江蘇徐州凡是涉及voc的必須使用催化燃燒，不然環(huán)評不給審批。然后客戶問離線脫附RCO加活性炭，一萬風量大概得多少錢？不算風管之類的。樸華科技給客戶報價之后，客戶就沒有說話了，可能是嫌貴了，那么催化燃燒RCO設(shè)備多少錢？為什么價格差別如此之大呢？

眾所周知，活性炭吸附濃縮RCO催化燃燒因其凈化效率高，耗電量低，維護費用少、安全可靠等優(yōu)勢被廣泛用于涂裝行業(yè)、電子長、印刷長、橡膠廠、皮革廠、家具廠、以及化工車間里有害廢氣的凈化及臭味的消除，至今已經(jīng)取得了良好的社會和經(jīng)濟效益。燃燒技術(shù)是較為有效和徹底的VOCs治理技術(shù)；催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)是最為普遍的VOCs燃燒治理技術(shù)，也是目前VOCs治理較為有效和徹底的治理技術(shù)。

經(jīng)過實踐證明，活性炭吸附濃縮催化燃燒裝置對廢氣的凈化效率高達99%，不僅可以有效凈化有機廢氣，還能實現(xiàn)微廢的零排放，一次性投資，長期回報，在環(huán)保行業(yè)中該設(shè)備已經(jīng)成為香餑餑被大家廣泛使用。

無論是熱力焚燒法還是催化燃燒法都需要將廢氣加熱到相應可燃的溫度。如果廢氣中有機物的濃度較高，廢氣燃燒后產(chǎn)生的熱量可以維持有機物分解所需要的反應溫度，采用燃燒法是一種經(jīng)濟可行的方法。

當廢氣中有機物濃度較低時，由于傳統(tǒng)的催化燃燒技術(shù)和高溫焚燒技術(shù)換熱效率低，需要大量耗能，治理設(shè)備運行費用較高。

為了提高熱利用效率，降低設(shè)備的運行費用，近年來發(fā)展了蓄熱式熱力焚燒技術(shù)（RTO）和蓄熱式催化燃燒技術(shù)（RCO）。RTO和RCO技術(shù)換熱效率高，可以在VOCs較低濃度下使用，近年來得到了廣泛應用。

市場上的活性炭吸附濃縮催化燃燒廢氣處理設(shè)備可以說是魚龍混雜，不乏魚目混珠者，有的把低端的蜂窩活性炭裝進吸附箱，把低價格的催化劑裝進燃燒爐，該設(shè)備看起來像那么回事，但實際運行過程中質(zhì)量就大打折扣，輕者耗電量低，運行費用超級高，嚴重者會造成廢氣凈化效率低，排放不達標甚至產(chǎn)生爆炸等嚴重后果。

因此，大家選擇催化燃燒的時候一定要擦亮雙眼，選擇有資質(zhì)的廠家，不要貪便宜誤大事，最終得不償失。