產(chǎn)品詳情
砂漿紙巖棉復合板設(shè)備長度為30米，通過鋁板鏈條傳動，分上下兩層，傳動電機為5.5kw電機配減速機（變頻器控制）
中間的夾層為翅片加溫，赤片通過水蒸氣進行加熱，相對于電加熱節(jié)約了成本
2.2kw電機控制板材的成型厚度，操作方式為電機轉(zhuǎn)動帶動地軸，地軸帶動所有的升降機（100T）進行同時升降，
鋁板從鋁廠出場后，會進行再次的加工，對平面進行修平，修邊，成型尺寸為1355*200（現(xiàn)貨），也可根據(jù)板材要求定制
砂漿紙巖棉復合板生產(chǎn)線設(shè)備
本產(chǎn)品是由砂漿紙通過聚氨酯噴涂沾合經(jīng)過皮帶層壓成為砂漿紙巖棉復合板
噴膠系統(tǒng)配置：（注 噴膠的A/B料液為 噴涂料）
噴膠機料罐為雙層料罐，中間通過水的注入，對水進行加溫，間接對料進行加熱
單體料罐為250kg
罐體裝有磁力翻版液位顯示器，檢測料液的多少
罐體裝有水位顯示器，顯示水位的高度
清洗罐（注入清洗液，工作完對注射頭進行清理）
料罐上部各配有1.5kw的攪拌電機，對料液進行攪拌
單體料罐后個配有1.5kw的上料電機，實現(xiàn)自動上料
料泵為格蘭仕電機，采用格蘭仕電機的優(yōu)點在于：格蘭仕電機的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定，確保了出料的穩(wěn)定，同是噪音小，結(jié)實耐用（電機出料的多少通過變頻器進行調(diào)控）
因為是噴膠機是對砂漿紙上下兩層進行噴料，所以配有四臺格蘭仕料泵電機，料架為兩臺，
儀表盤一套：
內(nèi)部由信捷plc控制電路的操作，
裝有4臺變頻器（控制料泵電機），
兩臺伺服驅(qū)動器（控制伺服電機）
裝有觸摸屏（用于設(shè)定注射頭的移動距離，加減速時間，移動速度，自動/手動模式，回歸原點模式）
接觸器，空開等部件
料架配置如下：
料架根據(jù)客戶要求進行設(shè)定，配有2.2kw的伺服電機（伺服電機相對于步進電機的優(yōu)點：負載能力提高，可對行動的速度進行任意的設(shè)定，移動的距離的準確性提高，加減速進行設(shè)定）
伺服電機配25倍的伺服減速機，使運行更加穩(wěn)定，速度進行保持，從而進行下一步動作
免清洗注射頭兩臺，左右移動進行噴膠，因進行噴膠，所以配有可調(diào)式壓力表對氣體壓力進行調(diào)節(jié)，裝有電磁閥控制氣體的流通
拖鏈兩條
左右的極限限位為8個（一個料架為4個）
