產(chǎn)品詳情
一、產(chǎn)品簡介
雙螺桿擠出流延實(shí)驗(yàn)機(jī)主要由精密雙螺桿擠出機(jī)、換網(wǎng)器、流延模具、流延單元以及計(jì)算機(jī)測量分析系統(tǒng)等部分組成。測試材料先經(jīng)精密雙螺桿擠出機(jī)熔融、均化，而后經(jīng)熔體泵恒速送至流延模頭，通過流延單元成型，儀器實(shí)時(shí)測量、記錄泵前的熔體壓力變化曲線，實(shí)現(xiàn)對物料穩(wěn)定擠出。
二、設(shè)備特點(diǎn)：
1.適用性強(qiáng)---小型精密雙螺桿混煉擠出機(jī)采用剖分式結(jié)構(gòu)及平行嚙合同向雙螺桿結(jié)構(gòu)，配喂料、排氣口及閉口擋料塊，可根據(jù)物料特性對螺紋元件進(jìn)行重新組合，實(shí)現(xiàn)對不同特性物料的混煉，提高混合混煉效果。
2.精密度高---伺服驅(qū)動，轉(zhuǎn)速平穩(wěn)精準(zhǔn)；優(yōu)化的溫控系統(tǒng)，多區(qū)控溫，溫控精準(zhǔn)；
3.耐高溫處理-螺桿料筒模頭均可經(jīng)過耐高溫處理，工作溫度可達(dá)450℃。
三、技術(shù)參數(shù)
1、小型精密雙螺桿混煉擠出機(jī)
產(chǎn)量：0-12 kg/h
主驅(qū)動功率：7.5kW
螺桿轉(zhuǎn)速：600rpm
螺桿直徑：21.7mm
長徑比L/D 40
加熱/冷卻方式：電加熱/氣冷卻
工作溫度：400℃
溫度控制精度：±1℃
溫度控制區(qū)段：共 9 區(qū)
長x寬x高：2200x690x1600mm
2、流延模頭
模唇有效寬度：200mm
模唇開口調(diào)節(jié)范圍：0-0.8 mm
3、小型精密流延機(jī)
輥面寬度：220mm
直徑：φ215mm、120mm
流延輥總成 驅(qū)動功率 0.4kW
1、采用油式模溫機(jī)加熱(不含油)
2、輥工作面溫度調(diào)節(jié)范圍:室溫+45-250℃
3、輥工作面溫度控制精度:+1℃
升降總成 升降高度 0-100mm可調(diào)
過渡輥 直徑Ф 46mm
牽引總成 直徑 Ф80mm
驅(qū)動功率 0.75kW
收卷總成 卷曲直徑：200mm
收飛邊總成 卷曲直徑：200mm
PEEK材料改性的原因
1.玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低---聚醚醚酮的玻璃化轉(zhuǎn)變溫度較低，這一點(diǎn)限制了它的使用溫度，即使是結(jié)晶度很高的聚醚醚酮樹脂，其在200℃以上也會發(fā)生嚴(yán)重的軟化，限制了這類樹脂材料在較高溫度段的使用性能，因此通對材料改性的方法來提升聚醚醚酮樹脂的使用溫度，改善其高溫段使用性能是很有必要的。
2.難加工---PEEK的強(qiáng)度和硬度很高，加工難度大，需要采用高精度的加工設(shè)備才能進(jìn)行加工。
3.表面易粘---PEEK的表面有些粘性，容易吸附灰塵和雜質(zhì)，降低了零部件的精度和質(zhì)量。
4.沖擊強(qiáng)度較差
為了進(jìn)一步提高其性能，以滿足各個領(lǐng)域的綜合性能和多樣化需要，可采用填充、共混、交聯(lián)、接枝等方法對其進(jìn)行改性，以得到性能更加優(yōu)異的PEEK塑料合金或PEEK復(fù)合材料。
