螺旋焊接鋼管是指用鋼帶或鋼板彎曲變形為圓形、方形等形狀后再焊接成的、表面有接縫的鋼管。按焊接方法不同可分為電弧焊管、高頻或低頻電阻焊管、氣焊管、爐焊管、邦迪管等。按焊縫形狀可分為直縫焊管和螺旋焊管。電焊鋼管用于石油鉆采和機(jī)械 制造業(yè)等。爐焊管可用作水煤氣管等，大口徑直縫焊管用于高壓油氣輸送等；螺旋焊管用于油氣輸送、管樁、橋墩等。焊接鋼管比無(wú)縫鋼管成本低、生產(chǎn)效率高。
直縫焊管生產(chǎn)工藝簡(jiǎn)單，生產(chǎn)效率高，成本低，發(fā)展較快。螺旋焊管的強(qiáng)度一般比直縫焊管高，能用較窄的坯料生產(chǎn)管徑較大的焊管，還可以用同樣寬度的坯料生產(chǎn)管徑不同的焊管。但是與相同長(zhǎng)度的直縫管相比，焊縫長(zhǎng)度增加30~100%，而且生產(chǎn)速度較低。因此，較小口徑的焊管大都采用直縫焊，大口徑焊管則大多采用螺旋焊
打樁鋼管是用鋼板或帶鋼經(jīng)過(guò)卷曲成型后焊接制成的鋼管，規(guī)格φ219-φ2232不同壁厚的打樁鋼管，執(zhí)行SY/T5037-2000,GB/T9711.1-1997標(biāo)準(zhǔn)和APISpec5L標(biāo)準(zhǔn)。廣泛用于天然氣、石油、化工、電力、熱力、給排水、蒸汽供熱、水電站用壓力鋼管、火力發(fā)電、水源等長(zhǎng)距離輸送管線及打樁、橋梁、鋼結(jié)構(gòu)等工程領(lǐng)域。打樁鋼管的防腐方法也從抑制其中某一過(guò)程入手。如在管道外壁加防腐涂層，可增大回路電阻，減少腐蝕電流；外加直流電源，使鋼管對(duì)土壤造成負(fù)電位、形成陰極保護(hù)，可消除陰陽(yáng)極。
必須經(jīng)過(guò)專(zhuān)門(mén)訓(xùn)練，了解所操作的打樁機(jī)構(gòu)造，原理，操作和維護(hù)保養(yǎng)方法，并持有操作證，方可操作。
2、操作人員必須分工明確。
3、對(duì)打樁機(jī)所配置的動(dòng)力裝置，卷?yè)P(yáng)機(jī)，液壓裝置，電氣裝置等應(yīng)按其操作規(guī)程操作。
4、選擇適合工程要求的打樁機(jī)，保證施工安全。
5、如需停機(jī)較長(zhǎng)時(shí)間時(shí)，應(yīng)將柴油錘落下墊好，打樁機(jī)處于安全狀態(tài)。
6、打樁插管遇雷、雨、雪、霧和六級(jí)以上風(fēng)等惡劣氣候時(shí)，應(yīng)停止作業(yè)，風(fēng)力超過(guò)七級(jí)或有強(qiáng)臺(tái)風(fēng)報(bào)警時(shí)，應(yīng)將打樁機(jī)迎風(fēng)向停置，放下柴油錘并增設(shè)防風(fēng)纜繩。必須時(shí)，應(yīng)將裝架放到，打樁機(jī)必須采取防雷措施，遇雷電時(shí)，人員必須遠(yuǎn)離打樁機(jī)。
7、打樁機(jī)的組裝，拆卸應(yīng)嚴(yán)格按照使用說(shuō)明書(shū)中規(guī)定的程序操
每根被驗(yàn)收的打樁鋼管應(yīng)用不褪色的油漆作標(biāo)記?以及在距管端內(nèi)側(cè)大約200mm處沿打樁鋼管圓周刷涂50mm寬的白漆。用作彎管的鋼管為紅漆以示區(qū)別：
1.涂色應(yīng)該醒目，應(yīng)保證打樁鋼管暴露在空氣中至少4個(gè)月不褪色；
2.標(biāo)記涂色應(yīng)距離端面200mm，而且整個(gè)圓周刷涂，字母高度至少為25mm；
3.使用公制單位；
4.打樁鋼管編號(hào)應(yīng)順序編制
5.打樁鋼管編號(hào)
6.在正對(duì)縱向焊縫的管端面上作下述壓模標(biāo)記