德國雄克SCHUNK 提供全面的產(chǎn)品組合，用于工件自動化搬運的技術解決方案。從線性模塊和多軸系統(tǒng)，到旋轉單元和創(chuàng)新的應用套件，我們能夠為您的搬運需求提供一站式解決方案。

·  將近 4,000 種型號

·  自動化搬運流程的全方位服務提供商

·  適用于高速裝配自動化

我們的標準定心機械手，用于抓取小部件、通用型和密封型三指機械手，可以安全、精確地外夾或內撐式抓取重量在幾克至 100 千克以上的工件。它們適合在許多應用場合使用，從潔凈車間到潛在爆炸性工作區(qū)域，從正常環(huán)境條件到高溫應用場合。
機械手能夠與傳感器系統(tǒng)、特定機械手手指或中間過渡爪等附件組合使用，提高了生產(chǎn)效率。另外，創(chuàng)新的設計改進，例如多齒導軌，在與最新的生產(chǎn)技術結合后，能夠確保穩(wěn)健的可靠性，因而成為長壽命期的安全投資。

扁平化設計，更為穩(wěn)定且高效的性能：SCHUNK 進一步開發(fā)了 VERO-S NSA plus 托盤包裝模塊，專門用于機床自動上下料，并將其升級到新一代 NSA3 中。不銹鋼夾持模塊作為 SCHUNK 各種 VERO-S 模塊化系統(tǒng)的一部分，可用于高效的工件夾持。NSA3 的安裝可與前代型號 100% 兼容。

托盤包裝模塊 VERO-S NSA3 是久經(jīng)考驗的 VERO-S NSA-plus 的迭代產(chǎn)品，可 100% 兼容。用戶只需繼續(xù)使用現(xiàn)有的夾持托盤和程序。

談及機床和機器人上下料之間的交互，SCHUNK 的氣動托盤包裝模塊已成為不可或缺的工具。它能夠在數(shù)秒鐘內以最高的精度將托盤固定在機床工作臺上。模塊的總高度較低，可以最大程度地利用工作空間。集成的托盤升降功能便于機器人安全地進行換刀，尤其是對于重型托盤。

在最新一代產(chǎn)品中，應用專家 SCHUNK 現(xiàn)已對免維護、堅固耐用的模塊進行了優(yōu)化，特別是在無人生產(chǎn)方面。更為緊湊的全新 NSA3 的高度已進一步降低。模塊的特殊形狀可防止碎屑形成或冷卻潤滑劑的堆積。此外，集成的清潔功能已得到增強。除了平坦的接觸面外，現(xiàn)在還具備更強大的吹掃功能，確保短錐管和夾持滑塊沒有碎屑。該功能配合借助動態(tài)壓力對平坦接觸面進行的額外監(jiān)控，可以實現(xiàn)全天候的平穩(wěn)運行。

堅固耐用，尺寸穩(wěn)定

這些模塊由彈簧力夾持，無需外部能量供應，具有主動鎖定和自鎖功能，因此即使出現(xiàn)壓降也能維持全部的下拉力。力為 3,000 N，激活渦輪增壓功能后則可以增加到的 10,000 N。模塊本體的尺寸穩(wěn)定性得到提高，確保能夠穩(wěn)定吸收更高的傾斜力矩和剪切力。夾持托盤可以在數(shù)秒鐘內安裝到 NSA3 模塊上，重復精度小于 0.005 mm。該功能通過高精度短錐管定心實現(xiàn)。根據(jù)應用情況的不同，模塊可以以任意數(shù)量進行組合。

默認內置監(jiān)控

所有監(jiān)控活動（例如“模塊已打開”或“模塊已關閉”）均已默認集成在 NSA3 中，以實現(xiàn)流程可靠的托盤更換。夾持環(huán)位于外徑的四個平坦表面上，由動態(tài)壓力監(jiān)測進行監(jiān)控。得益于緊密密封和不銹鋼設計，該模塊在整個使用壽命中都無需維護。

VERO-S 快換托盤模塊構成了 SCHUNK 綜合夾持技術模塊化系統(tǒng)的基礎，可用于自動化機器上下料。與夾持設備和機器人模塊相結合，能夠在較短的設置時間內靈活地實現(xiàn)各種夾持方案。

常用型號列表：