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危險環(huán)境內的控制儀表及動力控制箱，在工作時產生的電火花形成點燃源，如選用非防爆儀表及控制箱或選用與環(huán)境不符、或未按防爆標準進行安裝未達到防爆作用時，在危險場所使用時，當現(xiàn)場出現(xiàn)達到下限的粉塵云時，必然會發(fā)生事故；因此現(xiàn)場儀表及控制箱的選型和安裝必須達到防爆標準要求。
依據GBA50058-2014《危險環(huán)境電力裝置設計規(guī)范》中第5.2條性環(huán)境電氣設備的選擇和5.3條性環(huán)境電氣設備的安裝中的相關規(guī)定；現(xiàn)場儀表、操作柱及控制箱均為非防爆電氣，安裝型式不符合要求。
結合現(xiàn)場實際情況及改造成本的經濟性考慮，本方案采用分以下幾個方面進行改造：
1）電磁閥線圈和不能移位的相關控制元器件更換為粉塵防爆電器
2）現(xiàn)場在分別根據現(xiàn)場動力控制箱及儀表數(shù)量選用不同規(guī)格的粉塵防爆型控制柜，原線路根據數(shù)量增加粉塵防爆接線箱等防爆措施，滿足防爆標準要求
3）電氣元器件有脈沖閥電磁線圈，將線圈更換為粉塵防爆線圈，并對控制線路及控制元器件進行更換，滿足防爆標準要求。
粉塵泄壓技術是緩解粉塵危害的方法之一，是應用于可燃粉塵處理設備的一種保護性措施。泄壓不能預防，只能減輕帶來的危害，起到保護設備的作用。在采用了泄壓方法的情況下，也應采取預防措施（如避免性粉塵/空氣混合物的濃度和點火源的形成）。
泄壓會帶來火焰和壓力的危害，并可能對環(huán)境造成不同程度的影響，極易發(fā)生二次，二次帶來的危害幾乎是毀滅性的。在泄壓設計中對以上危害和影響應予于考慮。尤其是發(fā)生粉塵后，通過泄爆板泄壓后的火焰處理，一般是通過泄爆管引導室外，但泄爆管總長需小于3米。這就需要泄爆板與無焰泄放裝置，串聯(lián)使用。
隨著我國工業(yè)的不斷發(fā)展和人們對安全的越來越重視，在粉體處理設備上，比如：除塵器、料倉等設備，一般會選擇防爆板作為首先的泄壓設備。防爆板作為一種簡單經濟的泄壓設備，是在發(fā)生粉塵后，系統(tǒng)壓力達到防爆板的設定開啟壓力(Pstat一般取0.01MPa-g)時,防爆板打開泄壓。在安裝了防爆板的除塵器、料倉發(fā)生粉塵后，防爆板并不能阻止火焰沿連接管道的傳播，所以僅僅安裝了防爆板是不夠的，還應該阻止火焰的傳播，避免發(fā)生二次。
的傳播通常是以火焰的方式而不是以壓力波的方式擴散，所以在發(fā)生的早期階段探測、熄滅或阻止火焰前緣尤其重要。工業(yè)上常采用隔離技術來阻止火焰的傳播，隔離技術的目的就是阻止火焰從一個設備沿著管道傳輸?shù)较噙B的其他設備，避免和防止造成”二次或多次”，減少損失。
隔離技術主要有機械隔離和化學隔離兩種方式。也可分為主動式和被動式隔離，所謂主動式隔離就是采用壓力或火焰探測器預先探測的發(fā)生，然后啟動隔離設備進行隔離，主動式隔離需要外部電源和其他設備的配合；被動式隔離則不需要借助其他外部電源或設備來進行隔離。因此在相關的防爆標準中針對不同行業(yè)提出了相應的泄爆、隔爆等安全措施的要求。
