青島智達(dá)高分子材料有限公司是一家生產(chǎn)大口徑塑料排水排污管道、聚氨酯地埋保溫管道、塑套鋼預(yù)制直埋熱力管道、化工容器等補(bǔ)口產(chǎn)品的廠家，主要產(chǎn)品：塑料板材，不銹鋼卡箍 電熱熔帶，電熱熔套，鋼帶增強(qiáng)聚乙稀螺旋波紋管專用電熱熔帶，HDPE中空壁纏繞管電熱熔帶，手提塑料擠出焊機(jī)，電熱熔焊機(jī)，克拉管焊機(jī)，熱收縮帶，熱收縮套，PP/PE塑料焊條，EVA熱熔膠料等產(chǎn)品。

一、電熱熔帶（套）是在專用ＰＥ材質(zhì)上，經(jīng)特殊熱熔集成設(shè)備，將特種鎳鉻合金網(wǎng)帶熱熔復(fù)合，一次成型而成。由于PE板材選用優(yōu)質(zhì)原料，并配比一定的EVA熱熔膠，采用共擠設(shè)備，經(jīng)復(fù)合機(jī)頭生混融而生產(chǎn)，并經(jīng)過電暈處理，所以在焊接熔化時(shí)可在四周溢出少許膠狀物，在加上鎳鉻合金網(wǎng)質(zhì)地細(xì)密，排列均勻，單位時(shí)間內(nèi)發(fā)熱量高，可以較完美的和PE管線相融合，取得良好的焊接效果。

二、HDPE中空壁纏繞管電熱熔帶：主要應(yīng)用于大口徑中空壁纏繞管道接口的連接，適用與DN200—3000管徑，也可用于非開挖管道的連接。

三、鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管電熱熔帶：適于管徑600mm～2400mm鋼帶增強(qiáng)螺旋波紋管接口聯(lián)接，根據(jù)管材纏繞成型的特點(diǎn)，峰谷的寬度一般在50~80mm之間，帶子較窄，沿管材切口熱熔焊接。為了滿足管道工程的需要，往往用內(nèi)焊外聯(lián)方式進(jìn)行，即用外面焊接好后再用手提式擠出焊槍沿切口在內(nèi)壁焊接。

四、熱力管道專用電熱熔套：主要應(yīng)用于防腐保溫管道、熱力管道、原油管線的接口聯(lián)接。

五、特  性：密封性能好，連接部位牢靠，可承受大剪切力，連接強(qiáng)度高。

六、檢測項(xiàng)目：密度、拉伸強(qiáng)度、斷裂伸長率。

七、相關(guān)參數(shù)：密度≥0.94g/cm2、拉伸強(qiáng)度≥19.0Mpa，斷裂伸長率≥350%。

八、施工焊接原理

         電熱熔套（帶）焊接是采用一條內(nèi)壁鑲嵌有電阻絲的聚乙烯電熔帶、緊貼在兩被連接端的外表面(復(fù)蓋連兩厘米以上)，再用耐熱帶緊固；同時(shí)在接口處管端內(nèi)壁用可拆卸的工具支撐牢固后，再用電熱熔焊機(jī)給電阻絲供電，電阻絲發(fā)熱熔融膨脹形成壓力，界面兩邊的聚乙烯互相擴(kuò)散，關(guān)閉電源，待充分冷卻固化后形成可靠連接。

九、施工簡要流程

   檢查管道和電熱熔套（帶），作好準(zhǔn)備工作——對(duì)齊管道和清除雜物——套上電熱熔套（帶）——放置襯板（用鋼板）——用鎖緊器和捆綁帶捆緊——連接電熱熔焊機(jī)——調(diào)整電流到設(shè)定值（緩調(diào)）開始焊接——再次用鎖緊器和捆綁帶捆緊——蜂音器響自動(dòng)斷電——關(guān)閉焊接器、電流旋扭回零——摘下連接線夾子——按規(guī)定時(shí)間冷卻——檢查——工作結(jié)束。

十、施工具體注意事項(xiàng)：

1、檢查管道和電熱熔帶是否有損傷。

2、對(duì)齊管道和清除雜物

3、通過水平桿或沙袋將連接的管道放置在離地面20—30cm處（地基上挖有操作凹槽的可將 管道直接放置在地基上），并水平對(duì)齊。

4、用布徹底將管道的外表面和電熱熔帶的內(nèi)壁上的雜物清除掉（包括水氣），油類污物可用甲醇擦拭。

5、用電熱熔帶將已水平對(duì)齊的管道的要連接的部分緊緊圈住，圈的時(shí)候有連接線的一端在內(nèi)圈。PE棒也應(yīng)插在此端，從兩側(cè)分別插入，緊靠此端頭。D400以下插入約50mm，D450以上插入約50~100mm。

6、外面用棉質(zhì)捆綁帶）圈住，用鎖緊器上緊，使電熱熔帶與管壁緊緊的靠在一起。捆綁帶邊緣要與焊接片的邊緣對(duì)齊。（用鋼扣帶和U型夾鉗也可）

7、將焊接器的輸出線端的夾子與電熱熔帶的連接線頭相連接。

8、在電熔焊機(jī)上設(shè)定好時(shí)間和電壓檔，根據(jù)熱熔焊機(jī)的操作規(guī)程進(jìn)行焊接。焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)，取下連接線夾子，再夾緊一次夾鉗約1/4~1/2圈。

9、焊接時(shí)間結(jié)束時(shí)蜂音器鳴響，電源自動(dòng)斷開，開始冷卻時(shí)間。在接線被斷開，鋼扣帶和夾鉗夾緊的狀態(tài)下，冷卻時(shí)間在夏天一般是20分鐘，冬天是10分鐘。在冷卻期間，可以進(jìn)行下一接口焊接。

10、經(jīng)過一定的冷卻時(shí)間之后，打開鋼扣帶，觀察焊接狀況。