產(chǎn)品詳情
振動脫水篩是連續(xù)作業(yè)的固液分離設備，其工作原理是把漿狀料液送入脫水篩篩面后，在振動電機所產(chǎn)生的微勻激振力的作用下把固體和液體分離。脫水篩，主要作用是脫水、脫泥、脫介，可用于砂石料廠水洗砂、選煤廠煤泥回收、選礦廠尾礦干排等，因此也叫砂石脫水篩、礦用脫水篩、煤泥脫水篩、尾礦脫水篩等。
尾礦脫水篩也叫尾礦干排篩，除了具有普通脫水篩的各種優(yōu)良性能及作用外，尾礦干排篩多配合濃密機進行尾礦干排，是當下較好的脫水篩及尾礦干排設備。
脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。
脫水篩適用范圍
它廣泛用于選礦行業(yè)，在原礦石經(jīng)球磨機濕磨提精后的固液分離工藝、尾礦回收工藝；選煤洗煤行業(yè)的固液分離工藝；環(huán)保行業(yè)對大中城市的污泥處理作業(yè)中的固液分離工藝以及化工、石油、陶瓷、冶金、等不同行業(yè)的固液分離工藝。
振動脫水篩的篩網(wǎng)濾面，可根據(jù)用戶不同的要求采用不同的材質(zhì)：如聚氨酯篩板、尼龍篩板、不銹鋼篩網(wǎng)、工業(yè)濾布等。
振動脫水篩價格低廉，固液分離效果顯著，是板框壓濾機、真空陶瓷過濾機、真空盤式過濾機、帶式真空過濾機、輪式過濾機等傳統(tǒng)脫水設備的替代產(chǎn)品，價格低50%左右，效果顯著，事半功倍。
TS系列脫水篩的工作原理
采用了雙電機同步振動自技術(shù)，通過偏心塊、可調(diào)節(jié)設備振幅。通過兩臺振動電機作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振力，使物料在篩網(wǎng)上做往復直線跳躍運動，從而達到篩分脫水的目的。高服煤泥脫水篩采用了雙電極自同步技術(shù)，通用型偏心塊、可調(diào)振幅振動器。主要由篩箱、激振器、支承系統(tǒng)及電機組成。通過膠帶聯(lián)軸分別驅(qū)動兩個互不聯(lián)系的振動器作同步反向運轉(zhuǎn)，兩組偏心質(zhì)量產(chǎn)生的離心力沿振動方向的分力疊加，反向離心抵消，從而形成單一的沿振動方向的激振動，使篩箱做作往復直線運動。篩箱內(nèi)篩板由進料口至出料口呈負角度安裝，使液體物料在篩板上做爬坡運動，加上振動，從而達到脫水的效果。
TS系列脫水篩的主要特點是
1、噪音小、維修方便。
2、結(jié)構(gòu)合理、堅固耐用。
3、脫水效果好，安全可靠。
4、篩分處理能力大，篩分效率高。
5、重量輕，拆裝方便，便于維護、無突發(fā)性斷簧。
6、脫水篩經(jīng)過專業(yè)設計的高頻率、低振幅、低能耗的動力源;
7、高耐磨聚氨酯篩板或高強度復合篩網(wǎng)的過濾面，V型設計模塊組裝形式過濾微細尾礦砂濾層；
8、型鋼組件鉚焊式機架組合而成的篩機托架；
9、脫水篩配用大椎體容倉設計的濃縮旋流器，組成了尾礦干排系統(tǒng)。
脫水篩的優(yōu)勢：
1、脫水篩的振動電機，更換方便，底座橡膠彈簧用來減震，使振幅不大，緩慢的振動，可以脫得干凈。
2、可以根據(jù)產(chǎn)量和含水量來定制，機身的側(cè)板有加強板，底部裝有支撐，底部打有橫條，出料口加有三角形鋼板支撐，板材厚，
3、振動電機固定采用高強度螺栓，底部彈簧為橡膠彈簧，彈簧的質(zhì)量會影響振動電機的壽命。篩板固定的密度高，篩板中打有加強筋，
4、焊工焊過之后會嚴格不能出現(xiàn)焊孔，底部用槽鋼支撐。
5、另外，篩孔可以根據(jù)需要調(diào)整，設備噪音小，脫水效果好。
6、發(fā)貨前，工作人員會對其進行調(diào)試，振動電機是否正常，激振器是否良好運行，確保為客戶保證出廠產(chǎn)品質(zhì)量。
7、脫水篩的附加價值：對于含泥量低的產(chǎn)品，也可以直接使用脫水篩，不需要用洗砂機，這樣節(jié)省了顧客的成本，能達到同樣的效果。
優(yōu)勢特點
（1）篩箱運行軌跡視直線，相對耗能少，脫水率高，安裝與調(diào)方便，更換方便。
（2）高服煤泥脫水篩的動力裝置有普通電機通過聯(lián)軸器帶動激振器驅(qū)動和振動電機驅(qū)動{較小型號）兩種形式。
（3）高服煤泥脫水篩篩面有尼龍、不銹鋼和聚氨酯等多種材質(zhì)，可結(jié)合物料和用戶實際情況進行選擇。
（4）篩面V型設計，脫水效率更高。
此前洗煤廠對于煤泥的回收，多采用系統(tǒng)復雜、電耗高的圓盤真空過濾機，一次性投資昂貴的板框式壓濾機和沉降過濾離心機以及對絮凝劑性能要求高、使用量大的帶式擠壓機等。整體下來投資大，維護成本高。
現(xiàn)在選煤廠使用的脫水設計工藝落后，使用時間較長，生產(chǎn)效率低下，導致在生產(chǎn)過程中頻繁發(fā)生故障，造成系統(tǒng)停時及產(chǎn)出的精煤水份含量波動超標，漩流器不能正常運行，影響脫水效果。
