一、全自動(dòng)隔油池 餐飲隔油設(shè)備 全自動(dòng)隔油提升設(shè)備 油水分離器設(shè)備部件及技術(shù)要求 

1、箱體：箱體為304，規(guī)格見(jiàn)附件，不銹鋼材質(zhì)，3mm厚，頂板箱蓋開(kāi)有檢查口；箱體上開(kāi)有排氣管道，法蘭接口；箱體底部開(kāi)有排污管，設(shè)手動(dòng)閥門，便于維修檢測(cè)時(shí)的污水排空；箱體能承受相應(yīng)的污水量產(chǎn)生的 壓力，耐腐蝕， 

2、固液分離裝置：304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)置分離筒，底部裝有加固件。

3、三合一安全裝置：304不銹鋼材質(zhì)，起進(jìn)水分流作用，特殊情況下的污水回流裝置。內(nèi)壁光滑，無(wú) 毛刺現(xiàn)象，頂部進(jìn)水口裝有過(guò)濾裝置，回水管裝有通氣裝置。

4、控制功能要求： 加熱裝置應(yīng)有手動(dòng)和自動(dòng)啟、停的功能，其運(yùn)行方式應(yīng)根據(jù)水溫式運(yùn)行.（水溫≤15℃啟、水溫≥30℃停）。

5、固液分離區(qū)304不銹鋼材質(zhì)，內(nèi)置分離筒，底部裝有加固件。隔油器固液分離區(qū)內(nèi)格柵的柵距應(yīng)不大于10mm，總空隙面積應(yīng)不小于進(jìn)水管斷面面積。大于10mm的固體顆粒經(jīng)攔截后由手動(dòng)蝶閥經(jīng)排渣口排除；小于10mm的顆粒及長(zhǎng)纖維經(jīng)切割、粉碎后沉淀于一級(jí)沉砂斗由放空管排出；隨水流流入油水分離區(qū)的細(xì)小顆?；蚰嗌?，在重力作用下沉淀于二級(jí)沉沙斗，由放空管排出。

6、油水分離區(qū)：304不銹鋼材質(zhì)，油水分離裝置采用自然上浮分離法，要求可靠。 連通管 ：304不銹鋼材質(zhì)，連通固液分離區(qū)和油水分離區(qū)的管道。

7、浮油收集裝置：304不銹鋼材質(zhì)，由錐斗、帶可視透明管段的排油管和密封集油桶組成，用于收集從廢水中分離出來(lái)的油脂。

8、沉砂斗：304不銹鋼材質(zhì)，沉淀、收集廢水中的固體污物的錐斗，底部與放空管相連。

9、箱體：隔油器箱體板材為304不銹鋼鋼板，應(yīng)符合GB/T3280的規(guī)定；與箱體相連的進(jìn)水管、出水管、通氣管、放空管及連通管等的管材材質(zhì)應(yīng)與箱體材質(zhì)一致。隔油器排油管上的透明管宜采用有機(jī)玻璃管，并應(yīng)符合GB/T 7134中的有關(guān)規(guī)定。

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二、全自動(dòng)隔油池 餐飲隔油設(shè)備 全自動(dòng)隔油提升設(shè)備 油水分離器包裝 

1、 設(shè)備出廠包裝時(shí)，必須擦干水分，清理箱體內(nèi)雜物。

2、 裝箱前，所有儀器、儀表應(yīng)加以保護(hù)。

3、 每臺(tái)設(shè)備應(yīng)配備產(chǎn)品說(shuō)明書、合格證、電控箱原理圖、隨機(jī)附件清單，并封存在不透水的口袋內(nèi)。產(chǎn)品說(shuō)明書的內(nèi)容符合GB9969.1的規(guī)定；合格證的內(nèi)容符合GB/T14436的規(guī)定。 

4、 包裝箱外應(yīng)標(biāo)明：品牌、生產(chǎn)廠名稱、通訊地址、電話，按GB/T 191規(guī)定標(biāo)明“易碎物品”“向上”“怕曬”“怕雨”“禁止翻滾”等圖示標(biāo)志。 

三、運(yùn)輸 

隔油器在運(yùn)輸過(guò)程中應(yīng)固定牢靠，避免撞擊碰傷；裝卸時(shí)要輕裝輕卸，防止撞擊，防止倒置。運(yùn)輸、包裝及收發(fā)貨標(biāo)志應(yīng)符合GB/T 191的規(guī)定.

四、全自動(dòng)隔油池 餐飲隔油設(shè)備 全自動(dòng)隔油提升設(shè)備 油水分離器安裝說(shuō)明：

（1）采用地上式安裝設(shè)備，要求地面平整； 

（2）設(shè)備下端用膨脹螺栓和壓片進(jìn)行四角固定； 

（3）設(shè)備出水口必須安裝閘閥和軟性連接頭，以便設(shè)備的調(diào)試及檢修； 

（4）設(shè)備通風(fēng)管應(yīng)連接到室外或與建筑物的通風(fēng)系統(tǒng)連接； 

（5）設(shè)備旁邊應(yīng)設(shè)有排水溝，便于維修排水和緊急事故的排水 ； 

（6）其他方面請(qǐng)參照設(shè)備安裝圖以及安裝說(shuō)明。